การเจียรเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงต้องใช้ความระมัดระวังในการเลือกใช้ล้อเจียรมากกว่าชิ้นส่วนเหล็กทั่วไป ในการเจียรเครื่องมือ เป้าหมายไม่ใช่เพียงแค่การกำจัดวัสดุเท่านั้น ล้อเจียรยังต้องรองรับคุณภาพของคมตัด ความเสถียรของรูปทรง การควบคุมอุณหภูมิ และความเรียบเนียนที่สม่ำเสมอด้วย.
ด้วยเหตุนี้ ล้อเจียรที่ดีที่สุดสำหรับงาน HSS หนึ่ง อาจไม่ใช่ล้อเจียรที่ดีที่สุดสำหรับงานอื่น รูปทรงของเครื่องมือ ขั้นตอนการเจียร และเป้าหมายของผิวสำเร็จ ล้วนมีอิทธิพลต่อการเลือกวิธีการที่ถูกต้อง.
เหตุใดการเจียรเครื่องมือ HSS จึงต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ
เครื่องมือ HSS มักต้องการการควบคุมขอบที่แม่นยำและความสมบูรณ์ของพื้นผิวที่เชื่อถือได้ หากล้อเจียรคมเกินไป ปิดสนิทเกินไป หรือไม่เข้ากันในลักษณะอื่นใด อาจเกิดปัญหาหลายประการ:
- แผลไหม้หรือความเสียหายจากความร้อน
- คุณภาพขอบไม่คงที่
- จบไม่ดี
- อายุการใช้งานของล้อสั้น
- การแต่งตัวบ่อยเกินไป
ในหลายกรณี ปัญหาเหล่านี้ไม่ได้เกิดจากวัสดุเพียงอย่างเดียว แต่เกิดจากพฤติกรรมของล้อที่ไม่สอดคล้องกับงานลับคมเครื่องมือจริง.
เส้นทางการวางล้อทั่วไปสำหรับเครื่องมือ HSS
สำหรับงานเจียร HSS หลายๆ งาน การใช้สายอลูมิเนียมอลูมินาคุณภาพสูง เช่น WA หรือ SA อาจเป็นจุดเริ่มต้นที่เหมาะสม สายอลูมิเนียมเหล่านี้อาจให้ผลลัพธ์การตัดที่สะอาดกว่าและควบคุมการเจียรได้ดีกว่าสายอลูมิเนียมอลูมินาพื้นฐานทั่วไป.
เมื่อต้องการความแข็ง ความแม่นยำ หรืออายุการใช้งานของล้อที่สูงขึ้น CBN อาจเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการการคงรูปที่ดีกว่าและประสิทธิภาพที่เสถียรในระยะยาว.
อย่างไรก็ตาม การใช้ CBN ไม่ได้เป็นสิ่งจำเป็นเสมอไปสำหรับงาน HSS ทุกประเภท แนวทางที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับว่างานนั้นเป็นการขึ้นรูป การตกแต่ง การลับคม หรือการทำงานกับโปรไฟล์ที่มีความแม่นยำสูง.
สิ่งที่ผู้ซื้อควรพิจารณาก่อนเลือกซื้อล้อ
ประเด็นแรกคือรูปทรงของเครื่องมือ เครื่องมือแบบเรียบง่ายและเครื่องมือที่มีรูปทรงซับซ้อนอาจสร้างภาระให้กับล้อกลึงไม่เท่ากัน.
ประเด็นที่สองคือขั้นตอนการเจียร การเจียรหยาบและการเจียรละเอียดไม่จำเป็นต้องใช้พฤติกรรมของล้อเจียรแบบเดียวกันเสมอไป.
ประเด็นที่สามคือการควบคุมความเรียบของพื้นผิวและการเผาไหม้ หากความสมบูรณ์ของพื้นผิวมีความสำคัญอย่างยิ่ง เส้นทางการตัดของล้อควรช่วยให้การตัดมีความเสถียรและลดความเสี่ยงจากความร้อน.
ประเด็นที่สี่คือ การสนับสนุนกระบวนการ สภาพการพันแผล, การส่งสารหล่อเย็น, และเสถียรภาพของเครื่องจักรล้วนส่งผลต่อการทำงานของล้อตามที่ตั้งใจไว้.
การใช้ล้อผิดประเภทอาจก่อให้เกิดผลเสียอะไรบ้าง
ล้อที่ไม่เข้าชุดกันอาจนำไปสู่ปัญหาดังต่อไปนี้:
- การเผาไหม้ที่ขอบคมตัด
- รูปทรงเครื่องมือที่ไม่สอดคล้องกัน
- คุณภาพการตกแต่งไม่คงที่
- ความต้องการน้ำสลัดมากเกินไป
- เสถียรภาพของกระบวนการในระยะยาวที่อ่อนแอ
อาการเหล่านี้ส่งผลเสียอย่างมากต่อการลับคมเครื่องมือ เนื่องจากส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของเครื่องมือและประสิทธิภาพในการลับคมซ้ำ.
แนวทางปฏิบัติของจงซิน
ที่ Zhongxin การพิจารณาการลับคมเครื่องมือ HSS ควรคำนึงถึงการใช้งาน ไม่ใช่แค่ชื่อวัสดุเพียงอย่างเดียว ผู้ซื้อจะได้รับคำแนะนำที่ดีขึ้นหากระบุประเภทของเครื่องมือ ไม่ว่าจะเป็นการขึ้นรูปใหม่หรือการลับคมซ้ำ เป้าหมายของผิวสำเร็จ และปัญหาหลักในการผลิตที่ต้องการแก้ไข ซึ่งจะช่วยให้ตัดสินได้ง่ายขึ้นว่าการใช้อลูมินาคุณภาพสูงนั้นเพียงพอหรือไม่ หรือควรพิจารณาการใช้ CBN แทน.
บทสรุป
การเลือกใช้ล้อเจียรสำหรับเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงควรพิจารณาจากลักษณะงานเจียรจริง ล้อเจียรอะลูมินาคุณภาพสูงใช้งานได้ดีในหลายกรณี ในขณะที่ล้อเจียร CBN จะน่าสนใจมากขึ้นเมื่อต้องการความแม่นยำ ความแข็ง และอายุการใช้งานของล้อเจียรที่สูงขึ้น ผลลัพธ์ที่น่าเชื่อถือที่สุดมาจากการเลือกใช้ล้อเจียรให้เหมาะสมกับรูปทรงของเครื่องมือ ขั้นตอนการเจียร และสภาวะของกระบวนการทำงาน.
