Paano Pigilan Mga Marka ng Pagdaldal sa Silindrikong Paggiling

Nakakadismaya ang mga marka ng pag-uuyam sa cylindrical grinding dahil maaari itong magmukhang problema sa gulong, problema sa makina, o pareho. Sa pagsasagawa, ang pag-uuyam ay karaniwang hindi sanhi ng iisang salik lamang. Kadalasan ay nagmumula ito sa kombinasyon ng kondisyon ng gulong, katatagan ng makina, suporta ng workpiece, at pagkakapare-pareho ng proseso.

Kaya naman ang pinakamahusay na paraan upang maiwasan ang daldalan ay ang pag-troubleshoot nito sa praktikal na pagkakasunod-sunod sa halip na basta-basta palitan ang mga bahagi.

Bakit lumilitaw ang mga marka ng chatter

Sa cylindrical grinding, ang mga marka ng pag-uusap ay karaniwang nauugnay sa panginginig ng boses o hindi matatag na paggupit. Ang pinagmulan ay maaaring may kinalaman sa balanse ng gulong, detalye ng gulong, kondisyon ng pag-aayos, kondisyon ng spindle, tigas ng makina, o suporta ng workpiece.

Ang daldalan ay karaniwang isang problema sa sistema

Mahalaga pa rin ang gulong, ngunit isa lamang itong bahagi ng sistema. Kung ang makina, setup, at mga kondisyon ng suporta ay hindi matatag, maaaring manatili ang pag-ugong kahit na pagkatapos magpalit ng gulong.

Kung bakit ang gulong ay maaari pa ring maging bahagi ng sanhi

Kung ang gulong ay hindi balanse, hindi maayos ang pagkakaayos, o hindi tugma sa aplikasyon, ang proseso ng paggiling ay maaaring maging hindi gaanong matatag at mas malamang na magpakita ng mga kalansing sa ibabaw ng workpiece.

Anong mga salik na may kaugnayan sa gulong ang dapat unang suriin?

Ang unang bagay na dapat suriin ay ang balanse ng gulong. Ang hindi balanseng gulong ay maaaring direktang magpataas ng panginginig ng boses at kawalang-tatag ng ibabaw.

Balanse ng gulong

Suriin kung maayos ang paggana ng nakakabit na wheel assembly at kung ang kawalan ng balanse ay nakadaragdag sa panaka-nakang pag-vibrate sa grinding zone.

Espesipikasyon ng gulong at gawi sa pagputol

Ang gulong na masyadong matigas, masyadong sarado, o hindi tugma sa materyal at target na tapusin ay maaaring hindi gaanong malayang makaputol at makasuporta sa hindi matatag na paggiling.

Kondisyon ng pagbibihis at kalidad ng mukha ng gulong

Kung ang mukha ng gulong ay hindi palaging naibabalik, maaaring magbago ang kalidad ng pagputol at mas malamang na magkaroon ng gasgas.

Anong mga salik sa makina at pag-setup ang mahalaga rin?

Kahit ang isang mahusay na gulong ay hindi lubos na makakabawi sa mahinang kondisyon ng makina. Kung mahina ang tigas ng makina o hindi matatag ang kilos ng spindle, maaaring lumitaw ang mga bakas ng pagkatalbog kahit na nakapagpalit na ng gulong.

Katatagan ng makina at kondisyon ng spindle

Ang mekanikal na pagkaluwag, mga problema sa spindle, o panginginig ng istruktura ay maaaring lumitaw sa bahagi bilang mga marka ng pagkatalsik.

Suporta sa workpiece at katatagan ng pag-setup

Sa cylindrical grinding, ang suporta ng shaft, mga sentro, at katatagan ng setup ay may malaking impluwensya sa pag-vibrate. Ang isang mahaba o payat na workpiece ay lalong sensitibo.

Coolant at pagkakapare-pareho ng proseso

Kung ang mga kondisyon ay nag-iiba-iba sa buong panahon, ang pagdadaldal ay maaaring lumitaw nang paulit-ulit at magpapahirap sa pagsusuri.

Aling pagkakasunod-sunod ng pag-troubleshoot ang pinakamahusay na gumagana?

Ang isang kapaki-pakinabang na pagkakasunud-sunod ng pag-troubleshoot ay:

• suriin ang balanse ng gulong
• suriin ang kondisyon ng pananamit
• kumpirmahin na ang detalye ng gulong ay akma sa materyal at target na tapusin
• siyasatin ang tigas ng makina at ang kilos ng spindle
• suriin ang suporta ng workpiece at katatagan ng setup
• pagsusuri paghahatid ng coolant at pagkakapare-pareho ng proseso

Magsimula sa gulong at pagbibihis

Nakakatulong ito na mas malinaw na maihiwalay ang mga sanhing may kaugnayan sa gulong mula sa mga sanhing may kaugnayan sa makina.

Pagkatapos ay suriin ang suporta ng makina at workpiece

Kung magpapatuloy ang problema pagkatapos ng pagwawasto sa gilid ng gulong, lumipat sa tigas, suporta, at katatagan ng makina.

Kumpirmahin ang katatagan sa buong produksyon

Hindi sapat ang mabilis na pagpapabuti. Tiyaking nananatiling katanggap-tanggap ang katatagan ng tapusin sa paglipas ng panahon.

Paano nakakatulong ang Zhongxin sa pagsusuri ng mga problema sa pagdaldal

Sa Zhongxin, ang cylindrical grinding chatter ay dapat husgahan bilang isang isyu sa sistema. Makakakuha ang mga mamimili ng mas kapaki-pakinabang na gabay sa gulong sa pamamagitan ng pagbabahagi ng materyal ng workpiece, wheel code, paraan ng paggiling, kung ang chatter ay magsisimula kaagad o mas huli sa pagtakbo, at kung anong mga hakbang sa pagbabalanse o pag-aayos ang ginagamit na.

Pinagsasama ang pagtingin sa mga sintomas ng ruta ng gulong at makina

Dahil dito, mas madaling matukoy kung ang susunod na pagpapabuti ay dapat magmula sa pagpili ng gulong, pagsasanay sa pag-aayos, pagbabalanse, o pagwawasto sa gilid ng makina.

Anong impormasyon ang dapat ibigay ng mga mamimili

Kabilang sa mga kapaki-pakinabang na detalye ang materyal ng workpiece, wheel code, grinding mode, chatter symptom, kondisyon ng pagbibihis, at konteksto ng makina/setup.

Konklusyon

Ang pag-iwas sa pag-uusap ay nangangailangan ng matatag na paggiling bilang isang buong sistema

Ang pag-iwas sa mga marka ng pagkatalbog sa cylindrical grinding ay nangangailangan ng matatag na kilos ng gulong at matatag na kilos ng makina nang sabay. Dapat munang suriin ang balanse ng gulong, detalye ng gulong, at pag-aayos, ngunit dapat ding suriin ang tigas ng makina, suporta sa workpiece, at pagkakapare-pareho ng proseso. Kapag ang pagkatalbog ay nilapitan bilang isang problema sa buong sistema, ang pag-troubleshoot ay nagiging mas mabilis at mas maaasahan.